自动移动喷浆部分主要由喷涂系统、横梁和立柱、伺服电机组成。
1) 喷涂系统主要由喷涂喷浆、氧气供给系统、燃料供给系统、送粉系统、冷却系统和压缩空气系统组成。喷涂系统采用组合型水冷喷喷浆，煤油为燃料，氧气为助燃剂。工作原理:将氧气通过雾化喷嘴将煤油充分雾化后形成可燃混合气进入燃烧室，点火系统将点燃后的高压燃气经喷嘴点火燃烧，形成高温高压的超音速焰流;送粉系统将粉末材料经送粉管从低压区送入焰流中，加热加速后从喷嘴喷出。由于高速焰流对粒子的加喷浆率高，使粉末粒子不会产生过热现象，使喷浆喷射出的粒子为半熔化状态，故其在工件表面形成的涂层残余应力低、结合强度高。
2) 立柱和横梁是喷涂系统的移动支架。横梁上有导向槽，移动喷 通过轮子在伺服电机的驱动下在导向槽内沿工件的轴向匀速移动(8~10m/s)，把喷涂粒子均匀的喷涂在工件上。同理，还有两个伺服电机控制喷涂系统的上下和前后移动，喷 距离工件的垂直距离一般150~200mm左右，前后距离以对准工件旋转面轴线为准。
3) PLC控制柜 采用PLC自动可编程控制器对工件喷涂的起始位置、报警及连锁保护位置进行设定。PLC控制柜设置在喷涂车间外，方便了工人操作，改善了工人的工作环境;PLC控制系统还具有可靠性高、易学易懂、维护方便等特点，受到了操作工人的青睐。
4) 燃料控制柜 燃料控制柜控制燃料、冷却水、压缩空气等的供给，设置在喷涂车间外，方便工人操作。PLC控制柜与燃料控制柜的充分结合，实现了“自动”的意义，不但改善了工人的工作环境，还降低了工人的劳动强度。
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